高炉喷煤目的是节约冶金焦和降低铁水成№本，是提高炼铁竞争力的重要标志。由于煤炭资源的质量劣化，近年来高炉喷煤量也有所下降。行业内有人提出经→济喷煤量，即以最佳的置换比决定喷煤量的大小，实现低↑燃料比炼铁。如果喷的煤粉不能被高炉利用，未燃煤粉被煤气带出高炉炉顶，提高煤粉量则失去意义。高炉喷煤置换比决定于煤粉风口前的燃烧率和『高炉对未燃煤粉的承受能力，煤粉置换比是可变的，因此经济喷煤量也是可以变的。从炼焦煤资源的短缺和降低成本的压力出发，高炉大喷煤依然是炼铁技术的追求目标。

  提高煤粉在风口前的燃烧率，尽可能减少未燃煤粉，这就需优化与煤粉在风口前的燃烧相关的工艺参数和喷吹设备，提高高炉对未燃烧ㄨ煤粉的接收能力，研究未燃煤粉的利用率与高炉煤气流分布的关系，进而提高高炉经济喷煤量；深入研究煤种特◣性和配煤特性，以适应提高燃烧率和未燃烧煤粉接收能力的技术要求。

  高炉煤气经过干法除尘，阻力损失小（约低20KPa-30KPa)、净煤气温度高（约150℃），而且没有净化过程带人的水分，煤气√理论燃烧温度高，如果用于热风炉，可以提高热风温度50℃-90℃。

  自2004年以来，武汉南锐工程技术有限公司已经为河北、山西、湖北、湖南、广东、新疆等地方提供多套高炉喷煤系统、高炉喷煤系▽统改造以及热风炉工程，系统整体运行稳定，自动化程度高实现无人值守。

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