1.概述：

铁水脱硫是二十世纪70年代发展起来的铁水处理工艺技术，它已成为现代钢铁●企业优化工艺流程的重要组成部ξ　分。其主要是将钢水中使●刚产生热脆现象，降低钢的机械性能，对钢的耐腐蚀性和可焊性不利的有害元素◥之一“硫”去除的工々艺流程。

2.优势：

铁水预脱硫的主要优点◇如下：a) 铁水中含有大量的硅、碳和锰等还原性的元素，在使用各种脱硫剂时，脱硫◥剂的烧损少，利用率高，有利于▓脱硫。
b) 铁水☆中的碳、硅能大大提高铁水中硫的活度系数，改善脱硫的热力学条件，使硫》较易脱致较低的水平。
c) 采用铁水脱◥硫，不仅可Ψ 以减轻高炉负担，降低焦比，减少渣量和提高生产率，也使转炉也不必为脱硫而采取大渣量高碱度操作，因为在转炉高氧化性炉渣条≡件下脱硫是▅相当困难的。因此铁水脱硫已成为现代钢↘铁工业优化工艺流程的重要手段，是提高钢质量、扩大品种的主要╱措施。

3.系统简介：

我公司研》制生产的KR机械式铁水脱硫法是以一个外∞衬耐火材料的搅拌器浸入脱硫罐铁水液面以下一定的深度，依靠机械搅拌装置进行旋转，使得罐内◢铁水产生“V”型漩涡。同时利用喷吹系统从铁水液面上方向铁水表面喷入石灰等混合脱硫剂，脱硫剂微粒在叶端部区域内由蠕动而分散，并沿着切线方向“抛出”，然后悬浮于』铁水中绕轴心旋转。通过搅拌产生的漩涡将脱硫剂卷入铁水ξ内部进行充分反应，从而达到铁水脱硫的目的。   

4.系统特点：

a) 二十多年的行业经验，积累了大量的实际生产数据，实现了真正意义♂上的“一键式”脱硫；
b) 采用︽神经元自学习系统，在ζ　生产中不断修正数据，保证脱硫的命中率；
c) 可满足超低硫品种的生产；
d) 公司专有的长距离运输气体输送技∏术，保证的脱硫剂输送的顺畅。

5. 工艺流程：

铁水脱硫处理工艺流『程包括：将高炉铁水按量兑入脱硫专用铁水罐；将脱硫罐配至扒渣位置；倾罐；测脱硫前铁水温度、取脱硫↘前铁水样、送样、扒渣；根据铁水◣温度、重量、及化验含硫量计算脱硫︽剂加入量，并对需要加入的脱硫剂进行称量；落罐，配至搅拌位置；启动液压设备，测量铁水╲液面，设定搅「拌器插入深度；下降搅拌器，搅拌、投料；搅拌完毕后提升罩裙、搅拌器，进行铁水镇静；铁水罐配至扒渣位置←，倾罐；测脱硫№后铁水温度、取▅脱硫后样、送样、扒渣；落罐，待脱硫后硫成分合格，配至起吊位置。如此做到“一键式”脱硫。  

6. 自动化控制系统：

a) 自动化控制系统完全符合工艺过卐程的所有要求╲，工作可靠，立足于最新世界成果水平。
b) 铁水脱硫装置工艺过程自动化控制系统为完成系列自动化任务，采用了西门子〒公司的PLC。
c) 铁水脱硫装置自动化控制系统能↑够通过自带的Microsoft SQL Server数据库与工厂其他→控制系统(如炼钢系统二级系统、三级系统)进行数据通信。

7. 设备图

8. 产品业绩：

自2007年以来，我们已经为河北、山东、湖北、辽宁、天津等地方提供多套』的铁水脱硫系统，系统整体运行稳定，自动化程度高。

9. 我们的服务：

a) 为建设方进行脱硫系统的设计。
b) 为建设方成套提供脱◤硫系统所有的机械设备、电气设备、自动化控制及生产工具。
c) 本公司可︾以为建设方进行工程总承包:车间全套设计、土建施工、设备制造和成套、设备安装⊙调试至联动试车和试生产的保驾服务∏(包括对生产工人进行培训)。